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四柱油压机油箱内的油液的污染物有些是从外界侵入的、有的是在内部产生的以及还有一些是装配的时候残存的。那么如何防止油箱内油液污染呢？
1、在装配的时候出现残存这样的情况有油漆剥落片依旧焊渣等，所以在装配之前也是一定要对油箱内表面进行严格地清洗，并严格地进行去锈去油污处理，再油漆油箱内壁。
2、液压系统的工作温度，一般控制中30～50°C范围内较为合适,最高应不超过60°C,必要时可以加装油温冷却器进行降温。因油温过高会使油液黏度下降，润滑油膜变薄，润滑性能变差，机器磨损加剧，橡胶密封圈加速老化，从而导致其密封性能也随之降低
3、为了防止外界侵入油箱内的一些污物被吸进泵内，油压机的油箱内也是需要安装隔板，以隔开回油区和吸油区。通过隔板，可延长回到油箱内油液的休息时间，也是可以防止油液氧化以及劣化；另一方面也有利于污物的沉淀。隔板高度一般情况下为油面高度的3/4。
4、油箱底板应倾斜，底板倾斜的程度要根据油箱的大小和使用油的黏度来进行确定，一般在油箱底板最低部分设置放油塞，使堆积在油箱底部的污物可以得到清除。吸油管离底板最髙处的距离也是要在1 5 0 m m以上，以防污物被吸人。
5、防止油箱内凝结水分的产生：必须要选择更加足够大容量的空气滤清器，这样才可以使得油箱顶层受热的空气尽快排出，不会在冷的油箱盖上凝结成水珠掉落在油箱内;另一方面大容量的空气滤清器或者是通气孔，可以消除油箱顶层的空间和大气压之间的差异，防止因顶层低于大气压的时候，从外界带进粉尘。
6、还需要注意的就是要对油压机使用防锈性能更加好的润滑油，从而减少磨损物的产生和防锈。
7、定期检查管路接口密封定期检查液压系统管路和元件之间的接头以及密封装置，发现损坏要及时更换，各管路的接头要拧紧。
